ORGA-LINK est présent pour vos montées en échelle.

  ORGA-LINK s’est doté en 2024 d’un réacteur de 80L triple enveloppe associé à un cryothermostat permettant de travailler à des températures entre -40°C et 200°C.

  ORGA-LINK vous propose de réaliser vos synthèses à l'échelle d'une première production. Doté de réacteurs jusqu'à 80L, nous réalisons des synthèses à l'échelle de la dizaine de kilos (ou plus en plusieurs batches).

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  Selon votre mode opératoire ou à la suite d'une étude d'extrapolation, nos différents réacteurs permettent de synthétiser des quantités beaucoup plus importantes qu'avec la verrerie classique de laboratoire. Les quantités peuvent être encore augmentées en répétant la synthèse jusqu'à obtention de la quantité nécessaire de composé.

 Afin d’améliorer ses process, ORGA-LINK s’est doté d’un réacteur filtrant double-enveloppe de 30L qui est utilisé dans les opérations de filtration et de cristallisation.

  ORGA-LINK s’est aussi doté d’un évaporateur rotatif kilo-lab pouvant accepter des ballons d’une capacité de 10L ou de 20L pouvant être alimenté en continu. 

  Afin d’augmenter sa capacité de production ; ORGA-LINK s’est doté en 2024 d’un réacteur de 80L triple enveloppe associé à un cryothermostat permettant de travailler à des températures entre -40°C et 200°C.  

 ORGA-LINK utilise des réacteurs de 10L, 20L, 30L et 80L automatisés et pilotés par le logiciel LabVision® assurant traçabilité et reproductibilité.

  L’ensemble des réacteurs de production (10, 20, 30 et 80 Litres) est piloté par un système d’automatisation. L’affichages des paramètres monitorés est librement configurables sur le PC d'exploitation via le logiciel LabVision® via l’interface compacte LabBox®.

  L’ensemble permet de contrôler toutes les entrées et sorties qui peuvent être intégrées dans des boucles de contrôle tel que les fonctions de rampe, alertes des valeurs seuils et limites, fonctions d'hystérésis en utilisant le régulateur PID intégré (Proportionnel, Intégral, Dérivé).

  Une grande variété d’éléments peut être connectée et surveillée via les différentes connections :

-        interfaces Ethernet par exemple pour la connexion d’appareils via OPC-UA, Modbus-TCP par exemple un cryostat

-        interfaces série RS-232, par exemple pour la connexion bidirectionnelle de thermostats, de balances, variateurs d’agitateur, sondes de pH, pompe doseuse

-        sortie numérique par exemple pour la commutation directe d’électrovannes système d’addition AlphaDos

-        entrée analogique par exemple pour le raccordement d’un capteur de pression, d’un ancien équipement de laboratoire

-        entrée de capteur de température à résistance Pt100, par exemple pour mesurer la température interne d’un réacteur 

 L'ensemble de la ventilation de l'atelier de production a été réactualisé et adapté aux nouveaux équipements. Ceci afin de garantir à la fois la sécurité des opérateurs et la protection des composés issus de nos processus de fabrications. Ces aménagement s'inscrivent dans la logique d'amélioration continue que nous avons initié depuis plus de 10 ans.